04-2024 – Verniciatura industriale – Nuovo reparto di PVD 2.0 in un’azienda terzista di finiture dell’accessorio di lusso (IT / FR)
L’opinione di Galvamet: In ottica di ampliamento dei servizi di rivestimento dell’accessorio di lusso e di altri particolari, Galvamet si organizza con un reparto di PVD 2.0 installando macchine ad alta prestazione di Kolzer. Nell’ambito del lusso – infatti – la domanda di qualità, durabilità e innovazione è in costante aumento, con una crescente necessità di differenziazione.
03-2024 – Galvanotecnica e nuove finiture – Nuovo reparto di PVD 2.0 in un’azienda terzista di finiture dell’accessorio di lusso (IT)
Gli impianti di nuova generazione Kolzer MK34’’ per l’applicazione dei rivestimenti PVD 2.0® offrono alte velocità di lavorazione e volumi di produzione significativi grazie all’ottimizzazione dei processi e alla presenza di due porte per il carico e lo scarico simultaneo dei pezzi. Queste peculiarità le rendono ideali per l’integrazione con le linee di produzione industriali. Una delle caratteristiche apprezzate in ogni settore
05-2023 – Verniciatura industriale – Nuovo impianto di PVD Sputtering per completare l’offerta delle finiture (IT / EN)
Per un terzista di verniciatura poter completare l’offerta al cliente con la cromatura ecologica – il PVD Sputtering – è un grande valore aggiunto. Questa tecnologia richiede competenza, capacità di operare con processi di qualità, attenzione al particolare e interesse per le innovazioni. Qualità che appartengono a FT Metalfiniture che ha trovato in Kolzer il partner giusto con una macchina che permette un’ampia gamma di rivestimenti colorati, con capacità unica di resistere alle sollecitazioni meccaniche e chimiche, mantenendo il colore inalterato nel tempo, resistente all’impronta, con un’ampia capacità produttiva, sia di tempi operativi che di dimensione dei pezzi.
27/03/2023 – la Provincia di Como – Meno materia prima riducendo l’energia E il ciclo è più rapido (IT)
Risparmiare materia prima e consumare meno energia velocizzando il ciclo di produzione. Kolzer è un’azienda di Cologno Monzese che aderisce al modello della Next Innovation di ComoNext e con la quale l’hub di Lomazzo sviluppa progetti di trasferimento tecnologico.
25-07-2022 – easyengineering.eu – With sputtering PVD 2.0 Kolzer gives color to galvanic (EN)
This Italian company, engaged for 70 years in the production of PVD machines for vacuum metallization and sputtering, has allocated special resources, skills and extensive experimentation to the development of a new and effective industrial solution that has long been part of its business objectives. We are talking about the enhancement of the mechanical and chemical characteristics that can be reached with our PVD Sputtering machines, the result: the birth of PVD 2.0 Sputtering.
03-2022 – Galvanotecnica e nuove finiture – Con lo Sputtering PVD 2.0 Kolzer dà colore alla galvanica
Il PVD sputtering di Kolzer è un metodo flessibile, attuale e rispettoso dell’ambiente per depositare un film sottile di metalle, conferendo all’oggetto proprietà estetiche e meccaniche
26-02-2021 – ipcm.it – KOLZER presenta le sue tecnologie alternative alla finitura con CrVI (IT)
L’azienda italiana specializzata nella progettazione e produzione di macchine di rivestimento in vuoto KOLZER presenta le sue tecnologie PVD che sostituiscono le finiture a base di CrVI, il cui impiego è stato vietato nel settore della cromatura funzionale con carattere decorativo.
08-11-2021 – Il lato “green” del PVD (IT)
Oggi le tecnologie PVD (Deposizione a Vapore Fisico) offrono grande qualità, sono economicamente convenienti e disponibili per soddisfare la domanda del mercato e sono approvate da tutte le industrie, anche da quella automobilistica. Oltre a ciò, va considerato anche e soprattutto il loro lato “eco-friendly”, in grado di garantire livelli qualitativi ottimali ma con un ulteriore “saving energetico” e benefici per l’ambiente
31-05-2021 – easyengineering.eu – Interview with Kolzer (EN)
KOLZER: Kolzer does not just supply PVD machines, but much more: the quality in the design, construction, installation, transfer technology, after-sales service and R&D development creating complete and integrated systems, all made on measure! We are focusing on reliable and strategical partnerships with customers, suppliers and prestigious R&D Centers alike to guarantee competitive advantage through the implementation of our systems.
26-02-2021 – ipcm.it – KOLZER Presents its Alternative Technologies to CrVI-based Finishes (EN)
With the aim of providing companies with an alternative solution to CrVI, while maintaining the quality level unchanged, KOLZER presents its PVD technologies of the DGK® and MK® lines, capable of ensuring the same quality combined with economic savings, and of meeting market needs in terms of sustainability.
02-2021 – International Paint & Coat Magazine – The perfect combination of 3D printing and PVD Sputtering (EN)
This case study focusses on 3D Besa – the 3D printing division of Besafilm – and Kolzer, a company specialising in manufacture and design of system for the PVD coating
02-2021 – International Paint & Coat Magazine – La combinazione perfetta tra stampa 3D e il PVD Sputtering (IT)
Questo studio di caso si concentra su 3D Besa, la divisione di stampa 3D di Besafilm, e Kolzer, un’azienda specializzata nella produzione e progettazione di sistemi per il rivestimento PVD
22-12-2020 – ipcm.it – Kolzer presenta le sue soluzioni di rivestimento in metallo PVD per sistemi di produzione additiva (IT)
Per far fronte ai problemi legati alla stampa di pezzi in 3D, riducendo l’impatto di usura, attrito, prodotti chimici, materiali aggressivi o calore, Kolzer ha progettato macchine per rivestimento in metallo PVD per sistemi di produzione additiva in grado di assicurare una maggiore durata e prestazione dello stampo, senza generare problemi di tolleranze.
22-12-2020 – ipcm.it – Kolzer Presents its PVD Metal Coat Solutions for Additive Manufacturing Systems (EN)
To provide a solution to common 3D-Printed mold and part problems, reducing the impact of wear, friction, harsh chemicals and materials, or heat, Kolzer has developed PVD metal coat machines for additive manufacturing systems which can increase mold life and performance, without knocking the part out of engineering tolerances.
04-06-2020 – ipcm.it – Superfici antibatteriche e antivirali con le macchine per la deposizione di nanoparticelle di rame Kolzer (IT)
Le nuove macchine Kolzer consentono di applicare mediante la tecnica dello Sputtering un rivestimento antibatterico in rame, elemento chimico che, secondo una ricerca condotta dall’Università di Southampton, vanta proprietà antibatteriche e antivirali.
04-06-2020 – ipcm.it – Antibacterial and Antiviral Surfaces With Kolzer’s Machines for the Deposition of Copper Nanoparticles (EN)
The new Kolzer machines allow to apply an antibacterial copper coating using the Sputtering technique. Copper is a chemical element that, according to a research conducted by the University of Southampton, boasts antibacterial and antiviral properties.
06-2020 – Verniciatura industriale – Anche l’industria automobilistica rivaluta tecnologie alternative di cromatura anche per l’esterno (IT/FR)
Attualmente in quasi tutti i modelli di auto le quattro manigli sono montate nel colore della scocca, mentre in passato era comune vedere maniglie cromate. I motivi sono principalmente due…
01-10-2019 – larivistadelcolore.com – Metallizzazione di elementi per illuminazione e di componenti per auto e moto (IT)
Per HT-Italia, realtà industriale di Cherasco (CN), la sostenibilità ambientale non è soltanto un valore applicato in parte, ma un vero e proprio fondamento. Nello specifico HT-Italia, è specializzata nei processi di cromatura pulita (metallizzazione), effettuati con un macchinario prodotto e fornito dall’azienda Kolzer di Cologno Monzese (MI), leader mondiale del settore.
07-10-2019 – tecnoedizioni .com – La plastica avrà una seconda vita con la cromatura pulita (IT)
La plastica viene utilizzata in tantissimi campi, dal packaging per la cosmetica, all’automotive, passando per la moda e il design. Spesso e volentieri viene rivestita con trattamenti quali la galvanica (che, peraltro, è stata messa al bando dalla CE), perdendo quindi la sua “riciclabilità”. Una soluzione alternativa, e in linea con le direttive europee, è il processo Sputtering PVD (Physical Vapor Deposition) che consente di cromare un prodotto conferendogli prestazioni meccaniche e un aspetto metallico attraente e di tendenza, aumentandone il valore percepito.
larivistadelcolore.com – Nuove sfide per Kolzer grazie alla competenza sui cicli di verniciatura (IT)
Alcune tecnologie di trattamento di superfici, pur esistendo da decenni, hanno ancora grandi possibilità di sviluppo in diversi settori: una di queste è il PVD Sputtering che, abbinato all’aumento delle prestazioni delle vernici, in particolare quelle a polimerizzazione UV, hanno una grande potenzialità.
04-2024 – Verniciatura industriale – Nuovo reparto di PVD 2.0 in un’azienda terzista di finiture dell’accessorio di lusso (IT / FR)
L’opinione di Galvamet: In ottica di ampliamento dei servizi di rivestimento dell’accessorio di lusso e di altri particolari, Galvamet si organizza con un reparto di PVD 2.0 installando macchine ad alta prestazione di Kolzer. Nell’ambito del lusso – infatti – la domanda di qualità, durabilità e innovazione è in costante aumento, con una crescente necessità di differenziazione.
04-2024 – Verniciatura industriale – Nuovo reparto di PVD 2.0 in un’azienda terzista di finiture dell’accessorio di lusso (IT / FR)
L’opinione di Galvamet: In ottica di ampliamento dei servizi di rivestimento dell’accessorio di lusso e di altri particolari, Galvamet si organizza con un reparto di PVD 2.0 installando macchine ad alta prestazione di Kolzer. Nell’ambito del lusso – infatti – la domanda di qualità, durabilità e innovazione è in costante aumento, con una crescente necessità di differenziazione.
